利?；す纠^榮獲省“兩化融合”試點(diǎn)企業(yè)和市“兩化融合”示范企業(yè)稱號后，最近，該公司氯化芐車間又榮獲省示范智能車間稱號。

 該公司應(yīng)用“兩化融合”的生產(chǎn)經(jīng)營理念，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式，并探索出適合企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式。在此基礎(chǔ)上，加快應(yīng)用自動(dòng)化、智能化裝備進(jìn)行改造，圍繞設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等智能制造各環(huán)節(jié)加快智能車間建設(shè)。

 實(shí)現(xiàn)了安全預(yù)警智能化。綜合DCS組態(tài)單項(xiàng)判斷功能，又通過RTPMS增加了工藝綜合邏輯判斷程序，通過手機(jī)、郵件、廣播信息直達(dá)關(guān)聯(lián)人；遠(yuǎn)程管控一體化。生產(chǎn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理，現(xiàn)場大量使用傳感器，通過DCS系統(tǒng)與RTPMS系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制處理分析；節(jié)能降耗實(shí)時(shí)化。通過程序計(jì)算單耗、綜合能耗與產(chǎn)量對比分析，比傳統(tǒng)人工分析更快捷、數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確；經(jīng)營一鍵化。生產(chǎn)過程有關(guān)的所有物料成本、資源成本、其他直接成本和間接費(fèi)用成本及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所有發(fā)生成本的記錄進(jìn)行比較分析，結(jié)合ERP數(shù)據(jù)跨平臺(tái)整合信息，實(shí)時(shí)預(yù)測計(jì)算出經(jīng)營數(shù)據(jù)，還可通過分析各時(shí)段的實(shí)時(shí)成本差異，找出生產(chǎn)的最佳方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本最低、工藝最佳、效益最高化便于與客戶商進(jìn)行對接。

                           （郁洪兵）