郭帥
2015年7月,我握著江南大學(xué)滾燙的畢業(yè)證書,站在了人生新的起點(diǎn)。證書上燙金的?;沼持抗?,仿佛也在為這個(gè)特殊時(shí)刻歡呼。彼時(shí),我未曾想到,這張承載著七年青春與夢(mèng)想的紙張,會(huì)成為我與工投集團(tuán)十年故事的起點(diǎn)。
這一年,是工投集團(tuán)成立的第一年,也是我進(jìn)入纖維新材料研究院的第一年,那時(shí)的研究院大樓還在轟隆隆的打樁,四周彌漫著塵土與希望交織的氣息。
2016年,國(guó)家工信部工業(yè)強(qiáng)基工程項(xiàng)目——“碳纖維復(fù)合材料試驗(yàn)公共服務(wù)平臺(tái)”批復(fù)文件抵達(dá)工投集團(tuán),從此,研究院開(kāi)始了新的使命。從項(xiàng)目的前期規(guī)劃到設(shè)備采購(gòu),從實(shí)驗(yàn)室布局到團(tuán)隊(duì)組建,每一個(gè)環(huán)節(jié)都凝聚著無(wú)數(shù)人的心血。在設(shè)備采購(gòu)過(guò)程中,我們團(tuán)隊(duì)成員四處奔波,與國(guó)內(nèi)外眾多供應(yīng)商溝通洽談,力求引進(jìn)先進(jìn)、適合的設(shè)備。實(shí)驗(yàn)室布局時(shí),我們結(jié)合實(shí)際需求和未來(lái)發(fā)展規(guī)劃,精心設(shè)計(jì)每一個(gè)區(qū)域,確保實(shí)驗(yàn)室的高效運(yùn)行。通過(guò)與國(guó)內(nèi)外頂尖企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)的合作,我們成功引進(jìn)了多臺(tái)國(guó)際先進(jìn)的高性能纖維及其復(fù)合材料檢測(cè)分析儀器和中試研發(fā)設(shè)備。這些設(shè)備的引進(jìn),不僅提升了平臺(tái)的科研實(shí)力,也為我們開(kāi)展各項(xiàng)研究工作提供了有力保障。
設(shè)備引進(jìn)后,就開(kāi)始了漫長(zhǎng)的安裝調(diào)試工作,無(wú)數(shù)個(gè)日夜,我與同事們一起安裝、調(diào)試設(shè)備,每一臺(tái)儀器都像我的孩子一樣,承載著我們的心血與期望。我們精心呵護(hù)著它們,確保它們以最佳狀態(tài)投入運(yùn)行。每一次成功的調(diào)試,都讓我們感到無(wú)比的喜悅和自豪。記得剛參加工作時(shí),我對(duì)很多專業(yè)知識(shí)和工作流程都不熟悉,領(lǐng)導(dǎo)總是抽出時(shí)間給我講解,同事們也會(huì)主動(dòng)分享他們的經(jīng)驗(yàn)和技巧。在他們的幫助下,我逐漸適應(yīng)了工作環(huán)境,掌握了工作技能,攻克了一個(gè)又一個(gè)難關(guān),從一個(gè)懵懂的新手成長(zhǎng)為能夠獨(dú)當(dāng)一面的專業(yè)人士。
設(shè)備調(diào)試完成后,我們很快面臨著讓設(shè)備動(dòng)起來(lái)的問(wèn)題,我決定主動(dòng)出擊,拜訪有需求的客戶,我記得第一家拜訪的客戶是集萃高分子研究院,在交談中,能清晰地感覺(jué)到他們對(duì)我們作為新興研發(fā)檢測(cè)機(jī)構(gòu)資質(zhì)和能力的質(zhì)疑,可想而知,第一次以碰壁結(jié)束。但是我沒(méi)有放棄,爭(zhēng)取到了第二次拜訪的機(jī)會(huì),我主動(dòng)提出,連續(xù)2個(gè)月免費(fèi)為他們提供熱分析方面的樣本預(yù)檢服務(wù),期間累計(jì)完成127次測(cè)試,終以“零失誤”數(shù)據(jù)贏得了他們的認(rèn)可。同時(shí),研究院初期檢測(cè)設(shè)備僅覆蓋集萃高分子研究院60%參數(shù),于是我通過(guò)“借力+自助”模式——與當(dāng)?shù)乩w維檢驗(yàn)所共享檢測(cè)設(shè)備,并努力壓縮測(cè)試時(shí)間,得到了他們的滿意好評(píng)。同時(shí),我也不斷嘗試打破行業(yè)準(zhǔn)入壁壘,和檢測(cè)中心的同事們一起申請(qǐng)CNAS、CMA檢測(cè)資質(zhì),慢慢的,也獲得了檢測(cè)市場(chǎng)的入場(chǎng)券。
十年來(lái),在工投集團(tuán)的引領(lǐng)下,我們始終堅(jiān)定不移地走科技創(chuàng)新之路,致力于推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展。在技術(shù)突破方面,我們成功攻克碳纖維復(fù)合材料共性關(guān)鍵技術(shù)、應(yīng)用技術(shù)、產(chǎn)業(yè)化工藝,有效解決了制約碳纖維應(yīng)用的瓶頸問(wèn)題,并不斷建立完善的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)價(jià)體系及數(shù)據(jù)庫(kù)。2021年,檢測(cè)中心承接了陸軍工程大學(xué)的一項(xiàng)碳纖維單絲界面性能的測(cè)試,當(dāng)時(shí)這項(xiàng)測(cè)試,國(guó)內(nèi)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn),只有極少數(shù)的論文來(lái)支撐實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行,我連如何制樣都沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò),也沒(méi)有見(jiàn)過(guò),更沒(méi)有進(jìn)行過(guò)測(cè)試參數(shù)的調(diào)整。只能秉著初生牛犢不怕虎的勁頭,從僅有的幾篇文獻(xiàn)里面找可參考的點(diǎn),最后,決定以碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂微球脫黏測(cè)試為核心突破口,采用分層梯度埋入法,將碳纖維單絲埋入樹(shù)脂基體45μm,并針對(duì)微球埋入長(zhǎng)度與鉗口夾持穩(wěn)定性矛盾的問(wèn)題,設(shè)計(jì)出雙錐度微球結(jié)構(gòu)增強(qiáng)鉗口咬合力。但是在測(cè)試中又遭遇了界面失效的問(wèn)題,微球出現(xiàn)非對(duì)稱破裂,單絲界面剪切強(qiáng)度測(cè)試值偏差達(dá)22%。于是我們又反復(fù)對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整,功夫不負(fù)有心人,最終實(shí)現(xiàn)測(cè)試重復(fù)性誤差<5%。這項(xiàng)測(cè)試,得到了陸軍工程大學(xué)楊博士的好評(píng),我們也引用了相關(guān)數(shù)據(jù),申請(qǐng)了自己的專利,并在2024年獲得了授權(quán)。
回首過(guò)去十年,我與工投集團(tuán)研究院一同成長(zhǎng),一同進(jìn)步。這片充滿活力與創(chuàng)新精神的土地,見(jiàn)證了我從青澀走向成熟,也見(jiàn)證了工投集團(tuán)在新材料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的迅猛發(fā)展勢(shì)頭。在工投這個(gè)大家庭里,我奉獻(xiàn)了自己的青春與熱血,也參與了工投集團(tuán)纖維新材料研究院從0到1的過(guò)程。我們成功研發(fā)出多軸向經(jīng)編織物、芳綸紙、聚酰亞胺紙等一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的空白。積極與國(guó)內(nèi)外高性能纖維生產(chǎn)企業(yè)、復(fù)合材料制造單位和終端用戶等攜手建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,整合各方資源,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。同時(shí),與高校、科研院所開(kāi)展深度產(chǎn)學(xué)研合作,共同攻克技術(shù)難題,持續(xù)推進(jìn)科技項(xiàng)目的高質(zhì)量實(shí)施。先后申報(bào)了多項(xiàng)省、市級(jí)科技計(jì)劃項(xiàng)目,憑借出色的科研成果,成果獲批“江蘇省工程研究中心”,并成功躋身“國(guó)家科技型中小企業(yè)”行列。
百舸爭(zhēng)流,奮楫者先。站在新的歷史起點(diǎn),我將攜手研究院全體員工,秉持“科技賦能、提質(zhì)增效”的發(fā)展理念,在工投集團(tuán)的科學(xué)指導(dǎo)下,緊跟集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略,自信自強(qiáng)、實(shí)干篤行、奮楫爭(zhēng)先,奮力譜寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章!