為了全面提高公司現(xiàn)場管理，連云港杜鐘氨綸有限公司將將推行“5S”管理作為2017年公司重點工作之一。今年7月，公司邀請臺灣健峰管理技術(shù)培訓(xùn)學校的資深專家陳祥仁老師協(xié)助我公司全面推行“5S”現(xiàn)場管理。經(jīng)過4個多月的努力，公司形象煥然一新，工作環(huán)境和管理水平全面提升。

為了將“5S”管理向縱深推動，切實達到實效，公司由領(lǐng)導(dǎo)牽頭將各部門分為7個戰(zhàn)區(qū)，抽調(diào)精干力量組成文宣、活動、培訓(xùn)、稽查、文秘五個管理團隊，旨在打造“一流現(xiàn)場、管理通暢、優(yōu)質(zhì)高效、展現(xiàn)素養(yǎng)”。公司自開展“5S”管理以來，把標準建設(shè)擺上重要的議事日程，制定了詳細的推進計劃，將培訓(xùn)教育、情況匯總、檢查評價、督促整改，鞏固管理成果等工作做實做細。為提高員工對“5S”管理工作的積極性，研究制訂了相關(guān)的考核獎勵辦法，與各部門落實“5S”管理情況與績效工資分配直接掛鉤，強化督導(dǎo)提高，對開展不力的單位予以通報批評，做到了“公司有制度，科室有標準，員工有規(guī)程”，通過明確管理、樹立示范、劃分責任等一系列措施，不斷將“5S”管理工作推向深入。

然而，推行“5S”管理這項舉措在開展之初遇到了不小的阻力，有職工認為：“只要平時搞好安全生產(chǎn)，確保設(shè)備不出問題就行了，‘5S’管理太多條條框框，沒有必要。”還有職工說：“‘5S’管理就是一項表面工程，是搞花架子，一陣風吹過就完了，浪費人力、浪費時間，最主要是起不到實際作用。” 面對職工不同的看法，公司會同“5S”管理指導(dǎo)陳老師，深入各個車間、班組進行解釋指導(dǎo)，解除工人們的顧慮，鼓勵大家從小事做起，從自身做起。

經(jīng)過4個月的努力，我們驚喜的發(fā)現(xiàn)廠區(qū)道路整齊劃一、道路標識規(guī)整醒目、倉庫貨架物品擺放整齊、工具柜內(nèi)的工具擺放整齊、辦公桌面整潔劃一……員工們認為，最明顯的益處是工作環(huán)境全方位改變，整體形象全面提升。通過整理，區(qū)分必需品和非必需品，工作現(xiàn)場不放置非必需品。通過整頓，將各種必需品進行定點、定容、定量，將工作所需之物放置于能立即取用的狀態(tài)，尋找物品所需時間最小化。通過清掃，將各崗位、各物品設(shè)備保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔、隨時備用的狀態(tài)。通過提升素養(yǎng)，讓每位員工對規(guī)定的標準，都自覺遵守執(zhí)行，形成良好的工作習慣。員工們逐漸養(yǎng)成了發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題、鞏固標準的良性循環(huán)，做到了做事有規(guī)矩、做事做到位，從而實現(xiàn)了管理過程的精細化。

通過公司上下共同的努力，“5S”管理理念已經(jīng)滲透到職工的日常工作中，員工們養(yǎng)成了事事“講究”的習慣，班組處處井然有序，生產(chǎn)效率大大提高。廣大員工是“5S”管理的推動者和受益者，他們對產(chǎn)生的效果感受最深。在隨機采訪機修班焊工伏彩兵時，他感嘆道：“實施‘5S’管理后，我閉著眼睛都能找到自己想要的東西！外出干活不管回來多晚，都會將工器具和材料‘物歸原主’，天天做，習慣成自然！”。七期生產(chǎn)部的鄭朝陽員告訴我們：“通過推行“5S”管理，生產(chǎn)車間里的環(huán)境得到了大幅度改善，現(xiàn)在各類設(shè)備工具都有固定的位置還有標簽，使用方便規(guī)整統(tǒng)一，在這樣的工作環(huán)境里我們干活都心情舒暢，由衷的感覺到驕傲，希望可以一直堅持下去并越做越好。”工們從最初的排斥、不理解，到不斷適應(yīng)、按要求整改，再到現(xiàn)在自覺維護、主動提升標準，經(jīng)歷了從思想根源上真正理解、認可“5S”的內(nèi)涵，并將其落實到實際行動的過程。如今，“5S”管理工作在公司已呈現(xiàn)出“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。

向管理要效益是氨綸公司矢志不渝的追求，我們將在推行“5S”管理的基礎(chǔ)上，全面推動TPM（全員設(shè)備管理）和TQM（全面質(zhì)量管理），全面推進管理水平的提高，并將其作為提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平、創(chuàng)造良好工作環(huán)境、降低管理成本、提高生產(chǎn)效率的一項重要舉措，常抓不懈。

氨綸宣

2017年11月20日